全自動點膠機設備點膠時需要注意哪些問題某些廠家在使用自動點膠機時經(jīng)常遇到的情況是：同一自動點膠機設備在不同廠家的使用效果是完全不同的，因為在點膠過程中有許多因素對點膠都會產(chǎn)生或多或少的影響，因此我們需要了解在點膠過程中，哪些因素會影響點膠機的效果，使點膠機達到最佳的工作狀態(tài)。

　　首先，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點膠效果，確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，必須進行多次試驗，才能確定合適的氣壓。如果氣壓過高，會造成溢膠、過大的膠水、過小的壓力，會導致配膠中斷，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)定也會造成配膠不均勻等問題，因此，工廠需要保持一個穩(wěn)定的氣壓，以保證配膠效果。

　　其次，膠液中的粘合劑會影響點膠的效果，粘合速度慢，容易拉緊，粘合劑過低，流動性強，粘合劑難以控制，易失膠，因此選擇合適的粘合劑也可以有效地解決提高粘合劑效率的問題。裝膠時不能有粘合劑，否則會導致部分粘合劑破裂而沒有粘合劑。每當更換橡膠或軟管時，應準確地將其排出，以排除空腔內(nèi)的空氣，保證順利送膠。

　　第三，自動點膠機針頭與接觸面的距離是否合適也會影響點膠效果，每次工作前，要對針頭與工作面的距離進行校驗，觀察不同參數(shù)下的點膠效果，總結經(jīng)驗，適當微調(diào)車間安排專人學習機械操作與維護，并指定專人負責ab膠點膠機設備的操作，保證兩人以上同時了解機械操作，防止其中一人離開工作崗位，其他人員立即上崗，減少人員流動的影響。